一．對故障現(xiàn)場的充分調(diào)查

當(dāng)故障發(fā)生時，首先要充分了解機(jī)床故障是在什么情況下出現(xiàn)的，出現(xiàn)時有些什么現(xiàn)象，出現(xiàn)后操作者采取了什么樣的措施，如故障現(xiàn)場還在，就要對CNC中的內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)觀察了解正在執(zhí)行的程序段內(nèi)容以及自診斷顯示的報警內(nèi)容，并觀察各電路板上的報警燈情況。然后按系統(tǒng)的復(fù)位鍵，看故障是否消失，如故障報警消失，則此類報警多屬軟件故障。

二．把可能造成故障的所有因素全部列出

數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)同一種故障的原因可能是多種多樣的，有機(jī)械的、電氣的、控制系統(tǒng)的等諸多因素，因此在故障分析時要把有關(guān)的因素全部列出來。

三．確定故障產(chǎn)生原因的方法

數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時都可用以下幾種方法對故障進(jìn)行綜合判斷。

（1） 直觀法：就是利用人的感官注意發(fā)生故障時的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種最基本、最簡單的方法，但卻要求機(jī)床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗。

（2） 利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功能：報警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。

（3） 充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。一旦檢測到故障，立即將故障以報警方式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報警燈，維修時可根據(jù)報警內(nèi)容提示來查找機(jī)床的故障所在。

（4） 利用狀態(tài)顯示的診斷功能：數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供機(jī)床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與機(jī)床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間，PC與機(jī)床之間接口的輸入/輸出的信號狀態(tài)，即可利用顯示屏畫面的狀態(tài)顯示，來檢查數(shù)控系統(tǒng)是否將信號輸入到機(jī)床，或機(jī)床的開關(guān)信息是否已輸入到數(shù)控系統(tǒng)。總之，可將故障區(qū)分出是在機(jī)床一側(cè)還是在數(shù)控系統(tǒng)一側(cè)，從而可縮小數(shù)控機(jī)床故障的檢查范圍。

（5） 發(fā)生故障時應(yīng)及時核對數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)：系統(tǒng)參數(shù)變化會直接影響到機(jī)床的性能，甚至使機(jī)床發(fā)生故障，整臺機(jī)床不能工作。而外界的干擾有可能引起存儲器內(nèi)個別參數(shù)的變化，聽以當(dāng)機(jī)床發(fā)生了一些莫名其妙的故障時，可對數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行核對。

（6） 備件更換法：當(dāng)對機(jī)床故障進(jìn)行分析發(fā)現(xiàn)可能是電路板偶故障時，就可用備件板進(jìn)行更換，則可迅速確定故障電路板。但用此方法時需注意到下述兩點(diǎn)：①要注意電路板上各可調(diào)開關(guān)的位置，在換板時應(yīng)注意使被交換的兩塊電路板的設(shè)定狀態(tài)要完全一致，否則將使系統(tǒng)處于不穩(wěn)定或不是最佳狀態(tài)，甚至出現(xiàn)報警。②更換某些電路板（如CCU板）之后，需對機(jī)床的參數(shù)和程序進(jìn)行重新設(shè)定或輸入等。

（7） 利用電路板上的檢測端子：在電路板上有供測量電路電壓和波形的檢測端子，以便在調(diào)試和維修時確定該部分電路工作是否正常。但在檢測該部分電路時應(yīng)熟悉電路原理及電路的邏輯關(guān)系。在邏輯關(guān)系不熟的情況下，可用兩塊一樣的電路板對比進(jìn)行檢測，從而發(fā)現(xiàn)電路板的故障所在。