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銑床維修的基本條件介紹

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銑床維修的基本條件介紹

一、裝配

1、所有用于大修的更換零部件，均應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定技術(shù)條件，不得使用不合格配件。

2、所有零部件在裝配前必須清洗干凈，所有潤(rùn)滑油孔必須暢通。零件的加工表面不得有錘痕、劃傷、刻痕和其電機(jī)機(jī)械損傷。

3、在裝配的部件內(nèi)不得有殘余棉紗、各種碎屑、機(jī)械雜質(zhì)和油泥臟物。

4、保證滑動(dòng)導(dǎo)軌面 0.03mm 塞尺不塞，塞尺插入深度應(yīng)不大于 20mm，不得有殘留研損痕跡。

5、調(diào)整和修刮工作臺(tái)導(dǎo)軌符合要求。

6、修理工作臺(tái)面和導(dǎo)軌達(dá)要求。

7、檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和定子同軸度。

8、摩擦離合器必須調(diào)整可靠、靈活，在最大負(fù)荷下工作時(shí)不得打滑，聲音正常，并無過熱現(xiàn)象。

二、潤(rùn)滑

1、.清除臥式銑床各部件滑動(dòng)面的污物，用煤油清洗后再用機(jī)油潤(rùn)滑。

2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定的油質(zhì)、品種及數(shù)量，在機(jī)床各潤(rùn)滑處注入潤(rùn)滑油。

3、油位標(biāo)準(zhǔn)完整清晰。

三、冷卻

1、冷卻裝置完整齊全，接頭應(yīng)配合緊密，不得有滲漏現(xiàn)象。

2、冷卻液箱清潔干凈，箱內(nèi)表面應(yīng)涂防腐油漆。

四、安全防護(hù)裝置

1、臥式銑床設(shè)備所有防護(hù)罩、蓋應(yīng)牢固，不得與轉(zhuǎn)動(dòng)件有任何摩擦或接觸。

2、各種滑動(dòng)導(dǎo)軌兩端應(yīng)裝有防塵防屑?jí)|，并符合要求。

3、機(jī)床所有安全裝置，保證靈活、可靠。

五、外觀

1、銑床表面應(yīng)打底、噴漆，表面應(yīng)光潔、均勻、色澤一致。

2、操作手輪，手柄應(yīng)表面鍍鉻。

3、臥式銑床應(yīng)在規(guī)定位置須裝有轉(zhuǎn)速表，進(jìn)刀用量表及標(biāo)志，潤(rùn)滑等銘牌。

4、銑床外部密封處，不得有漏油現(xiàn)象。

5、銑床表面涂層應(yīng)平整光滑，不得有流痕、氣泡、脫皮、斑點(diǎn)、皺皮等缺陷。

6、臥式銑床經(jīng)常拆卸的零件涂漆接合處，在抹膩?zhàn)油科岷螅瑧?yīng)予以切開，切開后不得損傷邊緣涂漆質(zhì)量。

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